घुटने के ब्रेसिज़ (YC) को छोटे कोण वाले स्टील अनुभागों से निर्मित किया जाता है और छत के स्टील बीम और शहतीर के निचले निकला हुआ किनारा के बीच तिरछे (45° के कोण पर) स्थापित किया जाता है, जो स्थानीय छत की स्थिरता के लिए संरचनात्मक तत्वों के रूप में कार्य करता है। मानक इकाइयाँ Q235B स्टील का उपयोग करती हैं, जबकि Q355B को लंबी अवधि, भारी भार वाली छतों के लिए चुना जाता है। इन स्टील नी ब्रेसिंग सपोर्ट सदस्यों के मुख्य कार्यों में शामिल हैं:
1. विमान से बाहर बकलिंग को रोकने के लिए एच-सेक्शन स्टील बीम के निचले निकला हुआ किनारा के पार्श्व बाहरी उभार को रोकना;
2. शहतीर को पार्श्व समर्थन बिंदु के रूप में उपयोग करते हुए, बीम के निचले फ़्लैंज से छत के शहतीर तक पार्श्व बलों को स्थानांतरित करना;
3. स्थानीय छत की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए क्षैतिज ब्रेसिंग और टाई रॉड्स के साथ मिलकर काम करना।
अंतर: टाई रॉड्स और ब्रेसिंग सिस्टम समग्र संरचना की स्थिरता को नियंत्रित करते हैं, जबकि घुटने के ब्रेसिज़ व्यक्तिगत स्टील बीम की स्थानीय स्थिरता को नियंत्रित करते हैं।
मानक समान-पैर कोण स्टील; व्यक्तिगत लंबाई 0.8 मीटर से 2.0 मीटर तक होती है।
1) दोनों सिरों पर छोटी कनेक्शन प्लेटें या सीधे छेद छिद्रण: एक छोर स्टील बीम के निचले निकला हुआ किनारा से जुड़ता है, दूसरा सी- या जेड-सेक्शन स्टील शहतीर से जुड़ता है;
2) कोई मध्यवर्ती स्टिफ़नर प्लेट या स्प्लिस कवर प्लेट नहीं।
फ्लैट वॉशर और स्प्रिंग वॉशर के साथ मानक एम12, एम14, या एम16 साधारण बोल्ट (ग्रेड 4.8); प्रत्येक घुटने के ब्रेस पर बोल्ट के दो सेट की आपूर्ति की जाती है।
1) मानक: St3 मैन्युअल जंग हटाना; 60-80μm की कुल सूखी फिल्म मोटाई के साथ प्राइमर प्लस टॉपकोट;
2) तटीय/संक्षारक वातावरण: पूरे घटक का हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग। 3). आम तौर पर, अग्निरोधी कोटिंग्स लागू नहीं की जाती हैं।
1. डायरेक्ट-होल एंगल ब्रेस: एंगल स्टील के दोनों सिरों में सीधे छेद ड्रिल किए जाते हैं; इसे क्रमशः स्टील बीम और शहतीर पर साइट पर बोल्ट किया जाता है (सबसे आम प्रकार)।
2. वेल्डेड लग प्लेट ब्रेस: छोटी कनेक्शन प्लेटों को सिरों तक वेल्ड किया जाता है और फिर ड्रिल किया जाता है; उन स्थितियों के लिए उपयुक्त जहां स्टील बीम को सीधे ड्रिल नहीं किया जा सकता है।
3. हल्के वजन वाले गोल बार ब्रेस: दोनों सिरों पर छोटे-व्यास वाले गोल बार्स को पिरोया गया; मुख्य रूप से सरल, कम अवधि की छत के लिए उपयोग किया जाता है।
स्टील नी ब्रेसिंग सपोर्ट सदस्यों को स्टील बीम सेक्शन ट्रांज़िशन, छत के रिज, संरचनात्मक ब्रेसिंग के अनुरूप बिंदुओं और लंबी-स्पैन बीम के मध्य-स्पैन जैसे स्थानों पर समान रूप से दूरी पर रखा जाता है।
1. छोटा आकार फिर भी महत्वपूर्ण प्रभाव; शहतीर के पार्श्व मुड़ने और मुड़ने को प्रभावी ढंग से रोकता है।
2. सरल स्थापना और लचीला लेआउट; हवा के दबाव के प्रति छत की प्रतिरोधक क्षमता काफी बढ़ जाती है।
3. कम सामग्री का उपयोग और लागत; छत प्रणाली की समग्र संरचनात्मक अखंडता में सुधार होता है।
4. सुरक्षित निर्धारण; छत के कंपन को कम करता है और भवन की स्थिरता को बढ़ाता है।
5. संक्षारण और जंग प्रतिरोधी; लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए टिकाऊ।
1. स्टील बीम के निचले निकला हुआ किनारा के लिए विशेष सुरक्षा: संपीड़न पक्ष पर अस्थिरता को रोकता है। ब्रेस स्टील बीम के निचले निकला हुआ किनारा को शहतीर से जोड़ता है, पार्श्व बलों को निकला हुआ किनारा से शहतीर में स्थानांतरित करता है; यह एच-सेक्शन छत बीम की स्थानीय स्थिरता को संबोधित करने वाला एकमात्र विशेष घटक है। मानक संरचनात्मक ब्रेसिंग समग्र पार्श्व स्थिरता को नियंत्रित करती है, जबकि टाई रॉड्स और सैग रॉड्स केवल पर्लिन को सुरक्षित करती हैं; इनमें से कोई भी स्टील बीम फ्लैंज के पार्श्व विरूपण को रोक नहीं सकता है।
2. प्रमुख बीम अनुकूलन को सक्षम करने वाला छोटा घटक: बहु-बिंदु पार्श्व संयम के माध्यम से स्टील बीम की आउट-ऑफ़-प्लेन प्रभावी लंबाई को छोटा करता है। इससे स्टील का उपयोग कम हो जाता है और मुख्य बीम की लागत कम हो जाती है, जिससे यह लागत प्रभावी संरचनात्मक सुदृढीकरण बन जाता है।
1. शॉर्ट एंगल स्टील, न्यूनतम सामग्री खपत और पर्याप्त स्टॉक: आमतौर पर छोटे-विनिर्देश वाले एंगल स्टील (जैसे, L40×4, L50×5) का उपयोग किया जाता है। सदस्य छोटे और हल्के होते हैं, कच्चा माल बाजार में आसानी से उपलब्ध होता है; टाई रॉड्स या अन्य प्रकार की संरचनात्मक ब्रेसिंग की तुलना में प्रसंस्करण और खरीद लागत बहुत कम है।
2. लचीला लेआउट: स्पेसिंग को स्टील बीम स्पैन के आधार पर समायोजित किया जाता है - लंबे स्पैन के लिए सघन और छोटे स्पैन के लिए विरल। सामग्रियों को सटीक आवश्यकताओं के अनुसार काटा जाता है, जिससे अपशिष्ट समाप्त हो जाता है।
1. सरलीकृत प्रक्रिया और उच्च दक्षता: अधिकांश कोण स्टील घटकों को दोनों सिरों पर केवल सीधी ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जिससे वेल्डेड कनेक्शन प्लेटों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यहां तक कि लग प्लेट वाले घटकों को भी केवल मामूली स्पॉट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। यह मानक ब्रेसिज़ और टाई रॉड्स के लिए आवश्यक व्यापक परिधीय वेल्डिंग और प्लेट स्प्लिसिंग की तुलना में प्रसंस्करण समय को काफी कम कर देता है।
2. मानकीकृत विनिर्देश: समान छेद व्यास (एम12/एम14/एम16) और विनिमेय सहायक उपकरण बड़े पैमाने पर बैच उत्पादन की सुविधा प्रदान करते हैं।
1. फास्ट असेंबली: एक ही बिंदु पर केवल दो बोल्ट के साथ फिक्स्ड; ऑन-साइट वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं है। एक सिरा स्टील बीम से और दूसरा शहतीर से जुड़ता है, जो अतिरिक्त एम्बेडेड भागों या ऊर्ध्वाधर स्तंभों की आवश्यकता के बिना मौजूदा घटकों से जुड़ा होता है।
2. समवर्ती स्थापना: मुख्य स्टील फ्रेम निर्माण कार्यक्रम में हस्तक्षेप से बचने के लिए शहतीर के साथ स्थापित किया गया और छत पर चढ़ने के काम के साथ एकीकृत किया गया।
1. ब्रेसिज़ + टाई रॉड्स = समग्र संरचनात्मक स्थिरता; ईव ब्रेसेस + सैग रॉड्स = स्थानीय छत स्थिरता।
ईव ब्रेसेस: स्टील बीम को स्थिर करें;
सैग रॉड्स: शहतीर को स्थिर करें; संयोजन द्वितीयक छत घटकों की स्थिरता सुनिश्चित करता है लेकिन लोड-वहन के लिए प्राथमिक संरचनात्मक ब्रेसिंग को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।
घटक छोटे, कॉम्पैक्ट और एक समान हैं और कोई दुर्गम क्षेत्र नहीं है, जिससे जंग हटाना, पेंटिंग करना और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग आसान हो जाती है। छोटे भागों की बैच गैल्वनाइजिंग उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता प्रदान करती है।
· ईव ब्रेसेस: स्टील बीम के लिए विशेष स्थानीय स्थिरता घटक; लघु कोण स्टील; छोटे सामान.
· सैग रॉड्स: शहतीर संयम घटक।
· टाई रॉड्स: संपूर्ण संरचना के लिए अनुदैर्ध्य कठोर ब्रेसिंग।
· क्षैतिज/अंतर-स्तंभ ब्रेसिंग: समग्र पार्श्व स्थिरता के लिए प्राथमिक भार वहन करने वाले घटक।
मुख्य सामग्रियां इक्वल-लेग एंगल स्टील्स (L40×4, L45×4, L50×5; मुख्य रूप से Q235B, हेवी-लोड अनुप्रयोगों के लिए Q355B के साथ) हैं। घुमाव, झुकने और विरूपण के लिए घटकों का निरीक्षण किया जाता है; प्रसंस्करण से पहले किसी भी अधिक सहनशीलता सीमा को सीधा कर दिया जाता है।
प्रोफाइल को निश्चित लंबाई (0.8-2.0 मीटर) तक काटें और कटे हुए सिरों को डीबुर करें।
1) मानक स्ट्रेट-होल प्रकार (मेनस्ट्रीम): सीएनसी ड्रिल एम12/एम14/एम16 सीधे एंगल स्टील के दोनों सिरों में छेद करता है; कोई लूग प्लेट की आवश्यकता नहीं है।
2) लग प्लेट प्रकार: स्टील प्लेटों को छोटे लग्स में काटें → टैक-वेल्ड लग्स को स्टील के सिरे पर एंगल करें → छेद ड्रिल करें।
CO₂ टैक वेल्डिंग के माध्यम से लग प्लेटों को सुरक्षित करें; फ़िलेट वेल्ड का दृश्य निरीक्षण पर्याप्त है (गैर-विनाशकारी परीक्षण आमतौर पर आवश्यक नहीं है)।
छिद्रों और वेल्ड स्पैटर के आसपास की गड़गड़ाहट को हटा दें।
मानक: St3 मैनुअल जंग हटाना + प्राइमर और टॉपकोट (सूखी फिल्म मोटाई: 60-80 μm)।
तटीय/रासायनिक वातावरण: पूरे घटक का हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग।
विनिर्देश के अनुसार स्टील घुटने ब्रेसिंग समर्थन सदस्यों को क्रमबद्ध करें; ग्रेड 4.8 बोल्ट, फ्लैट वॉशर और स्प्रिंग वॉशर सहित सेट में पैक करें।
1. मानक प्रोफाइल: समान-पैर वाले कोण L40×4, L45×4, L50×5; लंबी अवधि, भारी भार वाले अनुप्रयोगों के लिए L56×5 या L63×5।
2. पूर्ण लंबाई: 800 मिमी - 2000 मिमी; आमतौर पर 45° झुकाव पर स्थापित किया जाता है।
3. बोल्ट छेद: एम12, एम14 और एम16 बोल्ट के लिए मानक व्यास; एंगल लेग में ड्रिल किए गए सीधे छेद, या गस्सेट प्लेटों (6-10 मिमी मोटी) के माध्यम से कनेक्शन।
4. निर्माण सहनशीलता: सदस्य सीधापन ≤ एल/1000; छेद रिक्ति विचलन ±1.0 मिमी।
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सामग्री ग्रेड |
नम्य होने की क्षमता |
तन्यता ताकत |
अनुप्रयोग परिदृश्य |
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Q235B |
≥235MPa |
375 ~ 500 एमपीए |
पारंपरिक प्रकाश इस्पात कार्यशालाएँ |
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Q355B |
≥355MPa |
470 ~ 630 एमपीए |
बड़ी-बड़ी छतें और भारी-भार वाली कार्यशालाएँ |
1. लोडिंग मोड: विकर्ण अक्षीय तनाव/संपीड़न; स्टील बीम के निचले फ़्लैंज से पार्श्व बलों को C/Z-purlins में स्थानांतरित करता है।
2. प्राथमिक कार्य: एच-बीम के निचले निकला हुआ किनारा के विमान के बाहर विस्थापन को रोकता है, बीम के विमान के बाहर की प्रभावी लंबाई को कम करता है, और संपीड़न निकला हुआ किनारा के पार्श्व-मरोड़ वाले बकलिंग को रोकता है।
3. लोड विशेषताएँ: केवल स्थानीय संरचनात्मक पार्श्व भार का प्रतिरोध करता है; ऊर्ध्वाधर भार सहन नहीं करता है या नींव के समग्र पवन-भार पथ में भाग नहीं लेता है; संरचनात्मक स्थिरता घटक के रूप में वर्गीकृत।
फ़िलेट वेल्ड ग्रेड III हैं; केवल दृश्य निरीक्षण, किसी गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) की आवश्यकता नहीं है।
1. मानक: St3 मैन्युअल जंग हटाना; प्राइमर + टॉपकोट (सूखी फिल्म की मोटाई: 60-80 μm)।
2. तटीय/संक्षारक वातावरण: पूर्ण हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग।
3. आग प्रतिरोधी कोटिंग: आम तौर पर लागू नहीं होती।
मानक ग्रेड 4.8 बोल्ट; प्रत्येक घुटने के ब्रेस असेंबली में 2 बोल्ट, फ्लैट वॉशर और स्प्रिंग वॉशर शामिल हैं।
Q1: घुटने के ब्रेस और सैग रॉड के बीच क्या अंतर है?
ए: बीम के पार्श्व बकलिंग को रोकने के लिए घुटने के ब्रेसिज़ स्टील बीम के निचले फ्लैंज को छत के शहतीर से जोड़ते हैं। शहतीर की घूर्णन और विक्षेपण को रोकने के लिए शिथिल छड़ें शहतीर को एक दूसरे से जोड़ती हैं। घुटने के ब्रेसिज़ मुख्य बीम को स्थिर करते हैं; ढीली छड़ें शहतीर को स्थिर करती हैं। वे अलग-अलग कार्य करते हैं और एक-दूसरे की जगह नहीं ले सकते।
Q2: घुटने के ब्रेसिज़ को 45° के कोण पर स्थापित किया जाना चाहिए?
उत्तर: 45° मानक और सबसे कुशल कोण है, लेकिन व्यवहार में 30° और 60° के बीच के कोण स्वीकार्य हैं। मुख्य आवश्यकता यह है कि ब्रेस बीम के निचले फ़्लैंज को प्रभावी पार्श्व संयम प्रदान करता है। संरचनात्मक गणना के माध्यम से विशिष्ट कोण की पुष्टि की जानी चाहिए।
Q3: छत पर घुटने के ब्रेसिज़ की आवश्यकता कहाँ होती है?
उत्तर: घुटने के ब्रेसिज़ की आवश्यकता आमतौर पर निम्नलिखित स्थानों पर होती है:
- स्टील बीम अनुभाग संक्रमण बिंदु (पतला बीम स्थान)
- छत की मुंडेर पर
- क्षैतिज संरचनात्मक ब्रेसिंग के अनुरूप खण्डों में
- लंबे-स्पैन बीम के मध्य-स्पैन पर (स्पैन> 12 मी)
बीम के आकार और छत के भार के आधार पर मानक दूरी आमतौर पर 3 से 6 मीटर होती है।
Q4: क्या घुटने के ब्रेस वेल्ड को गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) की आवश्यकता होती है?
ए: नहीं। लग-प्लेट प्रकार के घुटने के ब्रेसिज़ के लिए, फ़िलेट वेल्ड को ग्रेड III वेल्ड के रूप में वर्गीकृत किया जाता है और केवल दृश्य निरीक्षण की आवश्यकता होती है। इन छोटे सहायक घटकों के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (यूटी या एमटी) की आवश्यकता नहीं है। यह प्राथमिक बीम से काफी भिन्न है, जिसके लिए ग्रेड I वेल्ड के लिए 100% UT की आवश्यकता होती है।
Q5: क्या घुटने के ब्रेसिज़ का उपयोग बाहर किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. बाहरी या संक्षारक वातावरण के लिए, मानक पेंट कोटिंग के बजाय हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की सिफारिश की जाती है। मानक पेंट (60-80μm, St3 जंग हटाने वाला) अंतर्देशीय बाहर 3-5 साल तक चलता है; हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (≥65μm) तटीय या उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में 10-15 साल तक चलता है।
Q6: HAISHENG घुटने के ब्रेसिज़ के लिए क्या वारंटी प्रदान करता है?
उत्तर: HAISHENG सामान्य परिचालन स्थितियों (कोई मानव निर्मित ओवरलोडिंग या रासायनिक क्षति नहीं) के तहत स्टील घुटने ब्रेसिंग सपोर्ट सदस्यों के लिए 5 साल की सामग्री वारंटी और 2 साल की एंटी-जंग कोटिंग वारंटी प्रदान करता है। समान विशिष्टताओं के प्रतिस्थापन हिस्से पुनः स्टॉकिंग के लिए उपलब्ध हैं।
पता
टियांजिन इंटरनेशनल मेटल लॉजिस्टिक्स पार्क, जिनान आर्थिक विकास क्षेत्र (पूर्वी क्षेत्र), जिनान जिला, तियानजिन, चीन
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