लागू मानक: जीबी/टी 5780 (कक्षा सी - मोटे/वाणिज्यिक ग्रेड), जीबी/टी 5782 (कक्षा ए/बी - परिशुद्धता/परिष्कृत ग्रेड)
1. विवरण
निर्माण के लिए मानक स्टील कनेक्शन बोल्ट सामान्य प्रयोजन के फास्टनर हैं जिनका उपयोग माध्यमिक कनेक्शन और अस्थायी निर्धारण के लिए किया जाता है। उन्हें डिज़ाइन प्रीलोड की आवश्यकता नहीं है; इसके बजाय, वे बोल्ट शैंक के कतरनी प्रतिरोध और जुड़े घटकों की संपर्क सतहों पर दबाव के माध्यम से भार स्थानांतरित करते हैं। उन्हें विनिर्माण परिशुद्धता द्वारा दो मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: क्लास सी (मोटे/वाणिज्यिक ग्रेड) और क्लास ए/बी (सटीक/परिष्कृत ग्रेड)।
2. ताकत ग्रेड
सामान्य ग्रेड: 4.6, 4.8, और 5.6। उनकी ताकत उच्च शक्ति वाले बोल्ट की तुलना में काफी कम है; उनका उपयोग प्राथमिक भार वहन करने वाले जोड़ों या वैकल्पिक गतिशील भार के अधीन कनेक्शन में नहीं किया जाना चाहिए।
3. सामान्य सामग्री
मुख्य बॉडी कम कार्बन स्टील या Q235 से बनी है, जो उच्च लागत-प्रभावशीलता और प्रसंस्करण में आसानी प्रदान करती है।
4. विशिष्टता रेंज
नाममात्र व्यास: एम10, एम12, एम16, एम20, एम22, एम24; नाममात्र लंबाई: 30-200 मिमी (अनुरोध पर अनुकूलन योग्य)।
वर्गीकरण विवरण
क्लास सी (मोटे/वाणिज्यिक ग्रेड) बोल्ट: कम विनिर्माण परिशुद्धता, बड़ी शैंक सहनशीलता और बोल्ट छेद में बड़ी मंजूरी द्वारा विशेषता; वे सुविधाजनक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन की अनुमति देते हैं और इंजीनियरिंग परियोजनाओं में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकार हैं।
कक्षा ए/बी (परिशुद्धता/परिष्कृत ग्रेड) बोल्ट: उच्च परिशुद्धता और चुस्त फिट क्लीयरेंस द्वारा विशेषता, समान भार वितरण सुनिश्चित करना; आमतौर पर उपकरण बेस और सटीक स्प्लिसिंग जोड़ों के लिए उपयोग किया जाता है।
निर्माण कनेक्शन बोल्ट के लिए मानक असेंबली: 1 बोल्ट + 1 हेक्स नट + 1 फ्लैट वॉशर; विशिष्ट परिचालन स्थितियों के आधार पर स्प्रिंग वॉशर जोड़े जा सकते हैं। 1. हेक्सागोनल सिर के साथ मानक बोल्ट बॉडी; मानक मोटे धागे और कम व्यास वाले खंडों के बिना एक ठोस टांग की सुविधा है।
2. मानक मिलान हेक्स नट; सुरक्षित बन्धन के लिए धागे संरेखित होते हैं।
3. फ्लैट वॉशर (मानक): असर क्षेत्र को बढ़ाने और कसने के दौरान सतह की क्षति को रोकने के लिए नट या बोल्ट हेड के नीचे रखा जाता है।
4. स्प्रिंग वॉशर (वैकल्पिक): इलास्टिक लॉकिंग प्रदान करने के लिए कंपन के अधीन क्षेत्रों में स्थापित; केवल ढीलापन रोकने के लिए कार्य करता है और संरचनात्मक भार-वहन क्षमता में वृद्धि नहीं करता है।
मानक असेंबली कॉन्फ़िगरेशन:
· मूल: 1 बोल्ट + 1 नट + 1 फ्लैट वॉशर (सबसे आम)
· एंटी-लूज़िंग: 1 बोल्ट + 1 नट + 1 फ्लैट वॉशर + 1 स्प्रिंग वॉशर
1. सादा/काला ऑक्साइड: शुष्क इनडोर वातावरण के लिए; निम्नतम लागत।
2. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: बाहरी, खुले, आर्द्र या संक्षारक वातावरण के लिए; जंग प्रतिरोधी और टिकाऊ.
3. इलेक्ट्रोफोरेसिस/पेंटिंग: बुनियादी संक्षारण संरक्षण के साथ सजावटी फिनिश; आमतौर पर बाड़ों और रेलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
1. घटकों की अस्थायी असेंबली और फिक्सिंग।
2. रेलिंग, सीढ़ी, रखरखाव प्लेटफॉर्म, छत/दीवार आवरण और पाइप सपोर्ट जैसी माध्यमिक संरचनाओं के लिए कनेक्शन।
3. हल्के सहायक ढांचे और गैर-भार वहन करने वाले सजावटी तत्व।
1. स्थापना: मानक मैनुअल या इलेक्ट्रिक रिंच का उपयोग करके कड़ा किया जा सकता है; प्रारंभिक कसने, अंतिम कसने या टॉर्क नियंत्रण के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है।
2. विशेषताएँ: थोड़े बड़े आकार के छिद्रों में स्थापना की अनुमति देता है; इकट्ठा करना/अलग करना और पुन: प्रयोज्य करना आसान; उच्च कंपन वाले वातावरण में ढीला होने की संभावना।
3. प्रतिबंध: स्टील बीम, कॉलम या क्रेन गर्डर्स जैसे महत्वपूर्ण लोड-असर कनेक्शन में उच्च शक्ति वाले बोल्ट के विकल्प के रूप में सख्ती से प्रतिबंधित है।
1. कम लागत, प्राप्त करने में आसान और अत्यधिक बहुमुखी।
2. किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं; स्थापना एक मानक मैनुअल रिंच के साथ की जा सकती है।
3. कम ताकत और कम प्रीलोड; कंपन और फिसलन के प्रति कमजोर प्रतिरोध।
4. बार-बार अलग किया जा सकता है और पुनः जोड़ा जा सकता है; स्थापना और निष्कासन सुविधाजनक है।
5. लोड के तहत विरूपण की संभावना; इस्पात संरचनाओं में प्राथमिक भार वहन करने वाले जोड़ों के लिए अनुपयुक्त।
1. कम लागत और उच्च लागत-दक्षता
इन मानक निर्माण कनेक्शन बोल्ट के लिए कच्चे माल और विनिर्माण प्रक्रियाएं सरल हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च शक्ति वाले बोल्ट की तुलना में एक इकाई कीमत बहुत कम है; व्यापक माध्यमिक कनेक्शन या अस्थायी फिक्सिंग के लिए उपयोग किए जाने पर वे लागत को काफी कम कर देते हैं।
2. न्यूनतम उपकरण आवश्यकताओं के साथ सरल स्थापना
कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच या विशेष अंतिम-कसने वाले उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं; मानक मैनुअल या इलेक्ट्रिक रिंच पर्याप्त हैं। यह प्रक्रिया प्रारंभिक कसने, अंतिम कसने या टॉर्क पुन: निरीक्षण जैसे जटिल चरणों से बचती है, जिससे इसे सीखना और निष्पादित करना आसान हो जाता है।
3. उच्च अनुकूलनशीलता और स्थापना सहनशीलता
बोल्ट और छेद के बीच बड़ी निकासी (ग्रेड सी मोटे बोल्ट की विशिष्ट) मामूली ऑन-साइट छेद इज़ाफ़ा और संरेखण समायोजन की अनुमति देती है, जिससे घटक असेंबली सरल हो जाती है। प्रतिबंधित पहुंच क्षेत्रों के बिना किसी भी स्थानिक अभिविन्यास में स्थापना संभव है।
4. लचीली असेंबली/डिससेम्बली और पुन: प्रयोज्यता
संरचनात्मक क्षति से बचने के लिए डिज़ाइन किए गए, इन बोल्टों को हटाना और पुनः स्थापित करना आसान है, जो उच्च टर्नओवर दर प्रदान करते हैं; वे विशेष रूप से अस्थायी फिक्सिंग, लगातार रखरखाव की आवश्यकता वाले क्षेत्रों, या भविष्य में संशोधन और प्रतिस्थापन के अधीन घटकों के लिए उपयुक्त हैं।
5. सरल विन्यास और आसान ऑन-साइट प्रबंधन
मानक असेंबली में बस एक बोल्ट, एक नट और एक फ्लैट वॉशर होता है। कम घटकों के साथ, बेमेल या हानि का जोखिम कम होता है, जिससे इन्वेंट्री भंडारण और ऑन-साइट मांग प्रबंधन सरल हो जाता है।
1. कोई डिज़ाइन प्रीलोड नहीं; फिसलन और कंपन के प्रति कमजोर प्रतिरोध
लोड ट्रांसफर पूरी तरह से थ्रेड लॉकिंग पर निर्भर करता है; वे गतिशील भार या बार-बार होने वाले कंपन के तहत आसानी से ढीले हो जाते हैं और प्राथमिक भार-वहन या थकान-महत्वपूर्ण जोड़ों में उपयोग के लिए सख्त वर्जित हैं।
2. निम्न शक्ति ग्रेड
मुख्यतः ग्रेड 4.6 या 4.8; उनकी तन्यता और कतरनी भार-वहन क्षमताएं ग्रेड 8.8 या 10.9 उच्च-शक्ति वाले बोल्टों की तुलना में बहुत कम हैं, जो उन्हें भारी भार या महत्वपूर्ण झुकने वाले क्षणों के लिए अनुपयुक्त बनाती हैं। 3. खराब कनेक्शन कठोरता
लोड के तहत, घटक अधिक फिसलन और विरूपण का अनुभव करते हैं, प्राथमिक इस्पात संरचना जोड़ों के लिए कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहते हैं।
1. साधारण बोल्ट को प्राथमिकता दें: अस्थायी फिक्सिंग, माध्यमिक संरचनाएं (रेलिंग, ब्रैकेट, क्लैडिंग, आदि), स्थैतिक लोड अनुप्रयोग, और उच्च पर्ची-प्रतिरोध आवश्यकताओं के बिना स्थान।
2. उच्च शक्ति वाले बोल्ट का चयन करें: स्थायी कनेक्शन जोड़ों में प्राथमिक लोड-असर तत्व (बीम, कॉलम, क्रेन बीम, ट्रस इत्यादि), गतिशील भार, उच्च कठोरता आवश्यकताएं, और उच्च पर्ची-प्रतिरोध आवश्यकताएं शामिल हैं।
लागू मानक: जीबी 50205-2020। क्लास सी (मोटे) और क्लास ए/बी (सटीक) साधारण बोल्ट पर लागू होता है; इसमें दो परिदृश्य शामिल हैं: अस्थायी फिक्सिंग और स्थायी संरचनात्मक कनेक्शन।
1. सामग्री सत्यापन: बोल्ट विनिर्देशों, लंबाई, ताकत ग्रेड और सतह के उपचार की जांच करें। आवश्यकतानुसार मैचिंग नट, फ्लैट वॉशर और स्प्रिंग वॉशर की मांग करें; उन्हें व्यवस्थित ढंग से संग्रहित करें और धागों को क्षति से बचाएं।
2. उपकरण तैयार करना: मानक मैनुअल रिंच, इलेक्ट्रिक रिंच, एंगल ग्राइंडर, फ़ाइलें और मार्कर; किसी टॉर्क अंशांकन उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
3. घटक निरीक्षण: धूल, तेल और ढीले जंग को हटाने के लिए कनेक्शन सतहों को साफ करें। प्लेट स्प्लिसिंग अंतराल का निरीक्षण करें; यदि अंतराल अत्यधिक हैं, तो विनिर्देशों के अनुसार शिम प्लेटें स्थापित करें।
4. छेद संरेखण जांच: बोल्ट छेद संरेखण सत्यापित करें। क्लास सी बोल्ट के लिए मामूली रीमिंग की अनुमति है, लेकिन छेदों को बड़ा करने के लिए गैस-कटिंग सख्त वर्जित है; अत्यधिक विचलन के लिए उपचारात्मक कार्रवाई की आवश्यकता होती है (जैसे, भरना और पुनः ड्रिलिंग)।
1. इस्पात घटकों को फहराना और संरेखित करना; कुल्हाड़ियों, ऊंचाई और समतलता को समायोजित करें; अस्थायी समर्थन से सुरक्षित।
2. समग्र विस्थापन को रोकने के लिए थोड़ी संख्या में बोल्ट या ड्रिफ्ट पिन का उपयोग करके स्थिति को अस्थायी रूप से सुरक्षित करें।
1. बोल्ट स्वतंत्र रूप से डालें; एक सुसंगत अभिविन्यास बनाए रखें; उन्हें हथौड़े से मारकर मजबूर न करें.
2. असेंबली अनुक्रम: बोल्ट हेड → घटक प्लेट सतह → फ्लैट वॉशर → (स्प्रिंग वॉशर, यदि आवश्यक हो) → अन्य घटक प्लेट सतह → नट। 3. स्प्रिंग वॉशर का विभाजित सिरा असर वाली सतह पर सपाट नहीं होना चाहिए; यह एंटी-लूज़िंग फ़ंक्शन सुनिश्चित करता है।
1. बांधने का क्रम: जोड़ों पर बोल्ट समूहों के लिए, केंद्र से बाहर की ओर सममित रूप से कसें; लंबे स्प्लिस जोड़ों के लिए, प्लेट में विकृति या असमान तनाव वितरण को रोकने के लिए मध्य से दोनों सिरों की ओर आगे बढ़ें।
2. बन्धन की आवश्यकताएँ: तब तक कसें जब तक कि प्लेट की सतह निकट संपर्क में न आ जाए; मध्यम कसाव पर्याप्त है. प्रारंभिक कसने, अंतिम कसने या टॉर्क सीमा के लिए कोई विशिष्ट आवश्यकताएं नहीं हैं, न ही प्रीलोड का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
3. बहु-पंक्ति बोल्ट व्यवस्था के लिए, प्रत्येक बोल्ट को व्यक्तिगत और क्रमिक रूप से कसें; सुनिश्चित करें कि कोई भी बोल्ट छूटा नहीं है या अपर्याप्त रूप से कसा हुआ नहीं है।
1. बांधने के बाद, जोड़ के आसपास से मलबा और अतिरिक्त धातु का बुरादा हटा दें।
2. खुले धागों की लंबाई की जाँच करें; मानक 2-3 धागे हैं। यदि खुला भाग बहुत लंबा या बहुत छोटा है तो उसे उचित लंबाई के बोल्ट से बदलें।
3. खुले धागों और काटने या प्रभाव से प्रभावित क्षेत्रों पर टच-अप एंटी-रस्ट पेंट लगाएं।
4. पूर्ण जोड़ों को भारी आघात या बाहरी गड़बड़ी से बचाएं।
1. व्यापक दृश्य निरीक्षण
· बोल्ट, नट और वॉशर सभी मौजूद हैं और सही ढंग से स्थापित हैं, कोई भी गायब या गलत संरेखित भाग नहीं है;
· कनेक्शन सतहें बिना किसी दृश्य अंतराल के कसकर फिट होती हैं;
· खुले धागों की माप 2-3 धागों की होती है, जो दृश्य गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं;
· कोई हथौड़े का निशान या धागा क्षति नहीं।
2. कार्यात्मक निरीक्षण
कंपन वाले क्षेत्रों में लक्षित स्पॉट जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई ढीलापन न हो।
1. गैस काटने या जलाने के माध्यम से विस्तार करने या छेद बनाने पर सख्ती से रोक लगाएं;
2. प्राथमिक भार वहन करने वाले जोड़ों पर सामान्य बोल्ट के साथ उच्च शक्ति वाले बोल्ट को प्रतिस्थापित करने पर सख्ती से रोक लगाएं;
3. स्प्रिंग वॉशर को पीछे की ओर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए या छोड़ा नहीं जाना चाहिए;
4. बार-बार कंपन वाले क्षेत्रों में, साधारण बोल्ट का उपयोग लोड-बेयरिंग कनेक्शन के एकमात्र साधन के रूप में नहीं किया जाना चाहिए। सरलीकृत प्रक्रिया
निर्माण की तैयारी → घटक संरेखण और अस्थायी फिक्सिंग → बोल्ट सम्मिलन + वॉशर और नट्स की असेंबली → सममित कसना → थ्रेड फलाव का निरीक्षण + संक्षारण रोधी टच-अप → स्वीकृति निरीक्षण
मानक: जीबी/टी 5780, जीबी/टी 5782, जीबी/टी 3098.1; क्लास सी (मोटे) बोल्ट और क्लास ए/बी (सटीक) बोल्ट में वर्गीकृत; सामान्य शक्ति ग्रेड: 4.6, 4.8, 5.6.
1. सामान्य सामग्री: निम्न-कार्बन स्टील, Q235
2. भूतल उपचार: सादा फिनिश, ब्लैक ऑक्साइड, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस
3. रॉकवेल कठोरता (एचआरसी)
1. ग्रेड 4.6/4.8: ≤28 एचआरसी
2. ग्रेड 5.6: 22-32 एचआरसी
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ताकत ग्रेड |
तन्यता ताकत आरएम (एमपीए) |
उपज शक्ति आरईएल (एमपीए) |
फ्रैक्चर के बाद लम्बाई |
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ग्रेड 4.6 |
400 |
240 |
≥22% |
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ग्रेड 4.8 |
400 |
320 |
≥20% |
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ग्रेड 5.6 |
500 |
300 |
≥20% |
नोट: साधारण बोल्ट डिज़ाइन प्रीलोड के अधीन नहीं होते हैं; लोड स्थानांतरण कतरनी और असर क्रिया पर निर्भर करता है।
1. धागा परिशुद्धता
1. क्लास सी (मोटे) बोल्ट: 8 ग्राम (बड़ी सहनशीलता, बोल्ट और छेद की दीवार के बीच महत्वपूर्ण निकासी; साइट पर सबसे अधिक उपयोग किया जाता है)
2. क्लास ए/बी (प्रिसिजन) बोल्ट: 6 ग्राम (उच्च परिशुद्धता, न्यूनतम फिट क्लीयरेंस)
2. लंबाई सहनशीलता: नाममात्र लंबाई ±2 मिमी
3. शैंक स्ट्रेटनेस: ‰ (प्रति मील)
1. थ्रेड प्रोजेक्शन: कसने के बाद नट से परे उभरे हुए 2-3 धागे स्वीकार्य माने जाते हैं
2. असेंबली सहायक उपकरण
1. मानक: फ्लैट वॉशर; कंपन करने वाले घटकों के लिए स्प्रिंग वॉशर जोड़ा गया (केवल ढीलापन रोकने के लिए काम करता है; भार-वहन क्षमता नहीं बढ़ाता)
3. छेद आवश्यकताएँ
1. क्लास सी (मोटे) बोल्ट: फ़ाइल का उपयोग करके मामूली ऑन-साइट छेद इज़ाफ़ा की अनुमति है; गैस कटिंग के माध्यम से विस्तार सख्त वर्जित है
2. क्लास ए/बी (प्रिसिजन) बोल्ट: फिट परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए छेद का विस्तार सख्त वर्जित है
1. पर्ची प्रतिरोध: कोई प्रीलोड नहीं; संपर्क सतहों पर कमजोर पर्ची प्रतिरोध; वैकल्पिक गतिशील भार या तीव्र कंपन के अधीन जोड़ों के लिए अनुपयुक्त
2. पुन: प्रयोज्यता: अलग किया जा सकता है और कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है
3. कनेक्शन कठोरता: अपेक्षाकृत कम कठोरता; लोड के तहत फिसलन विरूपण की संभावना
1. निर्माण के लिए मानक स्टील कनेक्शन बोल्ट: केवल अस्थायी फिक्सिंग, माध्यमिक संरचनाओं और स्थिर-लोड सहायक घटकों के लिए
2. निषिद्ध उपयोग: प्राथमिक भार वहन करने वाले जोड़ों जैसे स्टील फ्रेम बीम-टू-कॉलम कनेक्शन, क्रेन बीम, या लंबी अवधि वाले ट्रस के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए; उच्च शक्ति वाले बोल्ट का स्थान नहीं ले सकता
Q1: क्लास सी और क्लास ए/बी बोल्ट के बीच क्या अंतर है?
ए: क्लास सी बोल्ट मोटे/वाणिज्यिक ग्रेड के होते हैं जिनमें बड़ी शैंक सहनशीलता और बोल्ट और छेद की दीवार के बीच बड़ी निकासी होती है। वे अस्थायी फिक्सिंग और माध्यमिक संरचनाओं के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकार हैं क्योंकि वे मामूली ऑन-साइट छेद संरेखण समायोजन की अनुमति देते हैं। क्लास ए/बी बोल्ट टाइट फिट क्लीयरेंस और समान लोड वितरण के साथ सटीक/परिष्कृत ग्रेड हैं, जिनका उपयोग उपकरण बेस और सटीक स्प्लिसिंग जोड़ों के लिए किया जाता है।
Q2: क्या उच्च शक्ति वाले बोल्ट के स्थान पर साधारण बोल्ट का उपयोग किया जा सकता है?
उत्तर: नहीं, साधारण बोल्ट (ग्रेड 4.6/4.8/5.6) में कोई डिज़ाइन प्रीलोड, कम ताकत और फिसलन और कंपन के प्रति खराब प्रतिरोध होता है। इन्हें स्टील बीम-टू-कॉलम कनेक्शन, क्रेन गर्डर्स और लंबी अवधि वाले ट्रस जैसे प्राथमिक लोड-असर जोड़ों में उपयोग के लिए सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है। सभी महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शनों के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट (ग्रेड 8.8/10.9) का उपयोग किया जाना चाहिए।
Q3: स्प्रिंग वॉशर का उद्देश्य क्या है?
उत्तर: स्प्रिंग वॉशर कंपन के तहत ढीलापन रोकने के लिए इलास्टिक लॉकिंग प्रदान करता है। इसे फ्लैट वॉशर और नट के बीच स्थापित किया गया है। मानक स्थैतिक लोड अनुप्रयोगों के लिए, अकेले एक फ्लैट वॉशर पर्याप्त है। कंपन करने वाले उपकरण, क्रेन-आसन्न संरचनाओं, या गतिशील लोड स्थितियों के लिए, एक स्प्रिंग वॉशर की सिफारिश की जाती है लेकिन फिर भी यह उच्च-शक्ति बोल्ट प्री-टेंशन के समान एंटी-लूज़िंग प्रदर्शन प्रदान नहीं करता है।
Q4: क्या साधारण बोल्ट का पुन: उपयोग किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. टॉर्क शीयर उच्च शक्ति वाले बोल्ट के विपरीत, साधारण बोल्ट को उनकी भार-वहन क्षमता से समझौता किए बिना कई बार अलग किया जा सकता है और पुन: उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते धागे और शैंक क्षतिग्रस्त न हों। यह उन्हें अस्थायी फिक्सिंग, रखरखाव पहुंच बिंदुओं और भविष्य में संशोधन के अधीन घटकों के लिए आदर्श बनाता है।
Q5: प्लेन फिनिश, ब्लैक ऑक्साइड और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के बीच चयन कैसे करें?
उत्तर: सादा फिनिश/ब्लैक ऑक्साइड केवल शुष्क इनडोर वातावरण के लिए उपयुक्त है। बाहरी प्रदर्शन, आर्द्र स्थितियों या संक्षारक वातावरण के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की आवश्यकता होती है; यह 8-10 वर्षों तक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। बुनियादी संक्षारण संरक्षण के साथ सजावटी अनुप्रयोगों के लिए, इलेक्ट्रोफोरेसिस कोटिंग उपलब्ध है।
पता
टियांजिन इंटरनेशनल मेटल लॉजिस्टिक्स पार्क, जिनान आर्थिक विकास क्षेत्र (पूर्वी क्षेत्र), जिनान जिला, तियानजिन, चीन
टेलीफोन
