HAISHENG उच्च गुणवत्ता वाले कोल्ड रोल्ड सी सेक्शन स्टील पर्लिन्स की आपूर्ति करता है, हम स्टील संरचनात्मक घटकों के एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं। ये सी-सेक्शन पर्लिन पूरी तरह से स्वचालित मशीनरी का उपयोग करके हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स के निरंतर कोल्ड-रोल फॉर्मिंग के माध्यम से बनाए जाते हैं। उनमें एक मानक सी-आकार का क्रॉस-सेक्शन है और उन्हें हल्के, पतली दीवार वाली संरचनात्मक प्रोफाइल के रूप में वर्गीकृत किया गया है। गर्म प्रसंस्करण की आवश्यकता के बिना उत्पादित, वे सटीक आयाम और एक अनुकूलित क्रॉस-अनुभागीय आकार प्रदान करते हैं। इन्हें व्यापक रूप से स्टील-संरचित इमारतों में लोड-बेयरिंग और संरचनात्मक समर्थन घटकों - जैसे दीवार पुर्लिन, छत पुर्लिन, ब्रैकेट, कॉलम और माध्यमिक बीम - के रूप में उपयोग किया जाता है।
कोल्ड रोल्ड सी सेक्शन स्टील पर्लिन हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील स्ट्रिप्स से निर्मित होते हैं। छत के शहतीर और दीवार के शहतीर में वर्गीकृत, उन्हें स्टील बीम, कॉलम, या अंतरिक्ष फ्रेम के शीर्ष तारों पर स्थापित किया जाता है। वे रंग-लेपित स्टील की छत और दीवार पैनलों के लिए भार वहन करने वाले आधार के रूप में काम करते हैं, भार को मुख्य इस्पात संरचना में स्थानांतरित करते हैं और भवन लिफाफा प्रणाली के लिए संरचनात्मक ढांचे के रूप में कार्य करते हैं। मानक विशिष्टता: ≥80μm की गैल्वनाइजिंग परत मोटाई के साथ Q235 हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड सी-सेक्शन स्टील।
1). सीधे गोल स्टील टाई-रॉड: Φ10, Φ12; तिरछे स्थापित किया गया।
2). स्लीव स्ट्रट्स: Φ32×2.0 वेल्डेड पाइप; कठोर समर्थन प्रदान करने के लिए विकर्ण टाई-रॉड के संक्रमण बिंदुओं पर स्थापित किया गया।
लेआउट: 4 मीटर से अधिक के स्पैन वाले छत के शहतीरों के लिए टाई-रॉड अनिवार्य हैं।
3. ईव ब्रेसेस (सैग रॉड्स/ब्रेसेस)
एल-आकार का कोण स्टील या छोटा सी-सेक्शन स्टील; एक छोर पर शहतीर से और दूसरे छोर पर स्टील बीम से जुड़ा हुआ है। वे छत पर हवा के दबाव के कारण शहतीर को पलटने से रोकते हैं और लंबी अवधि की छतों के लिए एक मानक विशेषता हैं।
4. कनेक्शन घटक
1). शहतीर क्लीट्स: स्टील बीम और कॉलम पर एंबेडेड या वेल्डेड; सी-सेक्शन शहतीर इन क्लीट्स पर टिके होते हैं।
2). उच्च शक्ति वाले बोल्ट और स्व-ड्रिलिंग स्क्रू: शहतीर को जोड़ने और शहतीर को क्लीट से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
5. संबद्ध क्लैडिंग/लिफाफा परतें
शहतीर के ऊपर स्थापित: छत/दीवार पैनल, इन्सुलेशन, वाष्प अवरोध झिल्ली, और ट्रिम/फ्लैशिंग घटक।
तीन कॉन्फ़िगरेशन विकल्प
1. छोटे गोदाम (स्पैन ≤ 9 मी): C140×50×2.0 छत के शहतीर + C100×50×2.0 दीवार के शहतीर; सरल शिथिल छड़ें; कोई निकला हुआ किनारा ब्रेसिज़ नहीं.
2. मानक कारखाना भवन (12-24 मीटर): सी160/सी180 छत के शहतीर + पूर्ण सैग रॉड और स्ट्रट सिस्टम + छत निकला हुआ ब्रेसिज़।
3. तटीय उच्च-हवा वाले क्षेत्र / स्पेस फ्रेम छतें: मोटा सी-सेक्शन स्टील (2.2-2.5 मिमी), बढ़ी हुई सैग रॉड घनत्व, और पूर्ण छत निकला हुआ ब्रेसिंग।
संक्षारणरोधी विशिष्टताएँ
मानक अंतर्देशीय: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग ≥ 80μm;
तटीय (नमक स्प्रे): हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग ≥ 120μm।
मुख्य लाभ
1. कोल्ड रोल्ड सी सेक्शन स्टील पर्लिन में संरचनात्मक रूप से कुशल क्रॉस-सेक्शन होता है, जो उत्कृष्ट फ्लेक्सुरल और संपीड़न शक्ति, सामग्री अर्थव्यवस्था और उच्च भार-वहन क्षमता प्रदान करता है।
2. चिकनी, गड़गड़ाहट रहित सतह और सटीक छिद्रण आसान स्प्लिसिंग और कनेक्शन की सुविधा प्रदान करता है।
3. समान सामग्री गुण और अच्छी क्रूरता; घुमाव और विरूपण के प्रति प्रतिरोधी।
4. पूर्व-छिद्रित छेद सीधे ऑन-साइट असेंबली की अनुमति देते हैं, जिससे निर्माण समय काफी कम हो जाता है।
5. विभिन्न छत और दीवार क्लैडिंग पैनलों के साथ संगत; हल्के इस्पात भवनों के लिए एक आवश्यक फ़्रेमिंग प्रोफ़ाइल।
विभेदित हाइलाइट्स
I. हल्का लेकिन उच्च भार-वहन क्षमता; प्राथमिक संरचनात्मक लागत कम कर देता है।
समान भार-वहन क्षमता के लिए ठंडे-निर्मित पतले-दीवार वाले खंडों का वजन हॉट-रोल्ड चैनल स्टील का केवल एक-तिहाई होता है। इससे स्टील बीम, कॉलम और नींव पर भार कम हो जाता है, साथ ही संरचना के लिए आवश्यक कुल स्टील टन भार भी कम हो जाता है। इसके विपरीत, कंक्रीट के शहतीर बेहद भारी होते हैं और अंतरिक्ष फ्रेम या लंबी अवधि वाली हल्की स्टील की छतों के लिए अनुपयुक्त होते हैं।
द्वितीय. फैक्टरी बड़े पैमाने पर उत्पादन और तेजी से स्थापना
घटकों का निर्माण निश्चित लंबाई तक किया जाता है; ऑन-साइट असेंबली बोल्ट कनेक्शन के साथ ड्राई-कंस्ट्रक्शन विधि का उपयोग करती है, जिससे ऑन-साइट कटिंग या वेल्डिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसके विपरीत, लकड़ी के शहतीरों को योजना और परिरक्षक उपचार की आवश्यकता होती है, जबकि कंक्रीट के शहतीरों को फॉर्मवर्क, कास्टिंग और इलाज की आवश्यकता होती है - जिसके परिणामस्वरूप निर्माण समयसीमा में महत्वपूर्ण अंतर होता है।
तृतीय. क्रॉस-सेक्शनल डिज़ाइन टाई-रॉड और घुटने के ब्रेसिज़ की सुविधा देता है; उत्कृष्ट समग्र स्थिरता
सी-सेक्शन स्टील का अंदर की ओर मुड़ा हुआ होंठ गोल-बार टाई-रॉड और घुटने के ब्रेसिज़ की आसान स्थापना की अनुमति देता है, जो साधारण कोण-लोहे के पर्लिन की तुलना में पार्श्व घुमाव और हवा/बर्फ भार के लिए बेहतर प्रतिरोध के साथ एक मजबूत संरचनात्मक प्रणाली बनाता है।
चतुर्थ. पूर्ण संक्षारण संरक्षण और लंबी सेवा जीवन के लिए हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड
पूरा खंड हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड है, जो एक समान, वायुरोधी जस्ता कोटिंग (अंतर्देशीय क्षेत्रों के लिए 80μm, तटीय क्षेत्रों के लिए 120μm) सुनिश्चित करता है जो बारिश और नमी से जंग का प्रतिरोध करता है। इसके विपरीत, कच्ची लकड़ी के सड़ने और टूटने का खतरा होता है, जबकि मानक ब्लैक आयरन चैनल स्टील में समय-समय पर पेंटिंग के लिए उच्च रखरखाव लागत आती है।
V. उपयोगिताओं को ड्रिल करना और रूट करना आसान
प्लंबिंग और विद्युत लाइनों के लिए साइट पर सीधे छेद किए जा सकते हैं, जिससे बीम या शहतीर के चारों ओर रूट करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और परिणामस्वरूप एक स्वच्छ, कुशल लेआउट प्राप्त होता है। इसके विपरीत, चैनल स्टील की मोटी दीवारें ड्रिलिंग को कठिन बनाती हैं, और कंक्रीट के शहतीरों को मनमाने ढंग से ड्रिल नहीं किया जा सकता है।
VI. लचीली कटिंग और संशोधन; पुन: प्रयोज्य और पुन: प्रयोज्य
फैक्ट्री के विस्तार या दरवाजे और खिड़की के स्थानों में संशोधन के दौरान पुन: उपयोग के लिए सामग्रियों को साइट पर काटा और जोड़ा जा सकता है, और स्टील 100% पुनर्चक्रण योग्य है। हालाँकि, लकड़ी और कंक्रीट के शहतीर आमतौर पर विध्वंस के बाद निर्माण अपशिष्ट बन जाते हैं।
सातवीं. उत्कृष्ट लागत-प्रभावशीलता
निरंतर रोल-फॉर्मिंग के माध्यम से उत्पादित, यूनिट की लागत हॉट-रोल्ड चैनल स्टील या उपचारित ठोस लकड़ी के शहतीर की तुलना में कम है, जो इसे औद्योगिक भवन लिफाफे के लिए सबसे किफायती फ्रेमिंग विकल्प बनाती है।
आठवीं. ज़ेड-सेक्शन स्टील से संक्षिप्त अंतर
कोल्ड रोल्ड सी सेक्शन स्टील पर्लिन में सीधे सिरे होते हैं, जो उन्हें सरल ऑन-साइट स्प्लिसिंग के साथ दीवारों और कम अवधि की छतों के लिए उपयुक्त बनाता है।
ज़ेड-सेक्शन स्टील को लैप्ड, स्टैगर्ड कनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे लंबी अवधि की छतों के लिए उपयुक्त बनाता है।
नौवीं. प्रतिस्पर्धी उत्पादों का सारांश
1. हॉट-रोल्ड चैनल स्टील: भारी स्व-वजन, महंगी सामग्री, और अलाभकारी;
2. इमारती लकड़ी के शहतीर: ज्वलनशील और सड़ने का खतरा; अग्नि सुरक्षा मानकों को पूरा करने में विफल;
3. कंक्रीट के शहतीर: भारी और स्थापित करने में धीमे; इस्पात निर्माण में इसे बड़े पैमाने पर चरणबद्ध तरीके से समाप्त कर दिया गया है।
मानक उत्पादन प्रक्रिया
I. आने वाले कच्चे माल का निरीक्षण
कच्चा माल: हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील स्ट्रिप (Q235)। निरीक्षण में जिंक कोटिंग की मोटाई, पट्टी की मोटाई और उपज की ताकत को शामिल किया गया है। सामान्य दीवार की मोटाई: 1.8/2.0/2.2/2.5 मिमी। जिंक कोटिंग आवश्यकताएँ: ≥80 μm (अंतर्देशीय) और ≥120 μm (तटीय)। स्टील की पट्टी छिलने, बिना परत वाले धब्बों या मुड़े हुए किनारों से मुक्त होनी चाहिए।
द्वितीय. खोलना और खिलाना
स्टील कॉइल को अनकॉइलर पर फहराया गया → पट्टी को चपटा किया गया → फॉर्मिंग यूनिट में डाला गया (सामग्री विचलन को रोकने के लिए ट्रैकिंग/संरेखण प्रणाली से सुसज्जित)।
तृतीय. निरंतर कोल्ड-रोल बनाना
स्टील की पट्टी बनाने वाले रोलर्स के कई सेटों से गुजरती है, धीरे-धीरे झुककर वेब, ऊपर और नीचे के फ्लैंज और आंतरिक होंठ बनाती है। एक मानक सी-सेक्शन प्रोफ़ाइल (जैसे, C80/C100/C140/C160/C180/C200) एक ही पास में तैयार की जाती है।
चतुर्थ. सर्वो-नियंत्रित कट-टू-लंबाई
ऑनलाइन हाइड्रोलिक फ़्लाइंग आरा का उपयोग करके आवश्यक प्रोजेक्ट लंबाई में कटौती करें; कटा हुआ किनारा चिकना और विरूपण से मुक्त है।
वी. मुक्का मारना
सैग रॉड्स के लिए बोल्ट छेद और गोल छेद बाद की असेंबली और बन्धन के लिए तैयार उत्पाद के सिरों या वेब में छिद्रित किए जाते हैं।
VI. तैयार उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण
1. अनुभाग की ऊंचाई, निकला हुआ किनारा चौड़ाई, होंठ आयाम और दीवार की मोटाई मापें;
2. जिंक कोटिंग के मुड़ने, मुड़ने या क्षतिग्रस्त होने का निरीक्षण करें; गैर-अनुरूप वस्तुओं को अलग करें।
सातवीं. स्टैकिंग और बंडलिंग
समान विशिष्टता के उत्पादों को साफ-सुथरे तरीके से ढेर और बंडल करें; मॉडल, मोटाई और लंबाई के साथ लेबल; भंडारण के लिए लकड़ी की पट्टियों पर पैक करें।
आठवीं. सहायक घटकों का प्रसंस्करण (सैग रॉड्स, स्ट्रट्स, घुटने के ब्रेसिज़, शहतीर क्लीट्स)
1. सीधी/विकर्ण शिथिल छड़ें: गोल स्टील काटना → धागा रोलिंग;
2. स्ट्रट्स: वेल्डेड पाइप काटना;
3. घुटने के ब्रेसिज़ और शहतीर क्लीट्स: स्टील प्लेटों की सीएनसी कटिंग, झुकना और गैल्वनाइजिंग।
नौवीं. ऑन-साइट निर्माण प्रक्रिया
1. स्टील बीम/कॉलमों को वेल्ड शहतीर क्लीट्स;
2. कोल्ड रोल्ड सी सेक्शन स्टील पर्लिन्स को स्थिति में उठाएं और उन्हें क्लीट्स पर बोल्ट करें;
3. सैग रॉड्स और स्लीव स्ट्रट्स स्थापित करें; छत के लिए ईव ब्रेसिज़ (घुटने के ब्रेसिज़) स्थापित करें।
2. रैखिक विस्तार गुणांक: 1.2×10⁻⁵/℃ (रंग-लेपित स्टील शीट के थर्मल विस्तार के साथ संगत)
चतुर्थ. सहायक घटक पैरामीटर
1. शिथिल छड़ें
सीधी/विकर्ण शिथिल छड़ें: φ10 या φ12 Q235 गोल स्टील; सिरे थ्रेड-रोल्ड और हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड हैं।
स्ट्रट स्लीव्स: Φ32×2.0 वेल्डेड पाइप; एक पतली गोल स्टील की छड़ तनाव के लिए आंतरिक भाग से होकर गुजरती है।
4 मीटर से अधिक के शहतीर स्पैन के लिए एक सैग रॉड प्रणाली अनिवार्य है।
2. ईव ब्रेसिज़ (छत-विशिष्ट)
छोटे सी-सेक्शन या कोण स्टील से काटें; मोटाई शहतीर से मेल खाती है या 1.8 मिमी है; शहतीर को पलटने से बचाने के लिए एक सिरा शहतीर से और दूसरा स्टील बीम से जुड़ता है।
2. मानक कारखाने की इमारतें (विस्तार 12-24 मीटर, स्तंभों की दूरी लगभग 6-7 मीटर): छत सी160/सी180 (दीवार की मोटाई 2.0-2.2 मिमी); सैग रॉड्स और फ्लैंज ब्रेसिज़ के पूरे सेट से सुसज्जित
3. तटीय तेज़ हवा वाले क्षेत्र: मोटे शहतीर (दीवार की मोटाई 2.2-2.5 मिमी); शिथिल छड़ें निकट अंतराल पर स्थापित की गईं
4. बड़ी फ़ैक्टरी इमारतें (कॉलम की दूरी> 7 मीटर): छत C200, C220, C250, C280, C300 (दीवार की मोटाई 2.0-3.0 मिमी); सैग रॉड्स और फ्लैंज ब्रेसिज़ के पूरे सेट से सुसज्जित
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