एक विश्वसनीय चीनी निर्माता और स्टील संरचनाओं के वन-स्टॉप आपूर्तिकर्ता के रूप में, HAISHENG रेडी-स्टॉक सर्कुलर हॉलो स्टील पाइप कॉलम प्रदान करता है। ये ऊर्ध्वाधर लोड-असर घटक उच्च गुणवत्ता वाले Q355B/Q235B संरचनात्मक स्टील से निर्मित होते हैं - या तो सीधे-सीम वेल्डेड पाइप या सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग करके - और काटने, सीधा करने, बेस प्लेट वेल्डिंग, छेद छिद्रण / कनेक्शन, जंग हटाने, विरोधी जंग उपचार और सुरक्षात्मक कोटिंग सहित सटीक प्रसंस्करण से गुजरते हैं।
इन स्तंभों में एक चिकनी, सीधी बेलनाकार प्रोफ़ाइल और एक कुंडलाकार क्रॉस-सेक्शन है जो समान भार वितरण और बेहतर अक्षीय भार-वहन क्षमता सुनिश्चित करता है। वे अधिरचना से नींव तक भार को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित करते हैं और हल्के और भारी इस्पात संरचनाओं, लैंडस्केप आर्किटेक्चर, स्टेडियम, वॉकवे, औद्योगिक संयंत्र और पूर्वनिर्मित इमारतों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में ऊर्ध्वाधर समर्थन के लिए उपयुक्त हैं। वे बेस प्लेट, स्टिफ़नर प्लेट, कनेक्शन प्लेट और उच्च-शक्ति बोल्ट जैसे आवश्यक कनेक्शन घटकों के साथ पूर्ण होते हैं।
उत्पाद परिभाषा और विन्यास
I. सर्कुलर पाइप कॉलम की मूल परिभाषा
सर्कुलर हॉलो स्टील पाइप कॉलम एक खोखला, गोलाकार क्रॉस-सेक्शन वाला एक ऊर्ध्वाधर भार वहन करने वाला घटक है। मुख्य रूप से सीमलेस या वेल्डेड गोलाकार स्टील पाइप से निर्मित, इन स्तंभों का व्यापक रूप से स्टील संरचना भवनों, नगरपालिका परियोजनाओं, पुलों और स्टेडियमों में उपयोग किया जाता है, जहां वे मुख्य रूप से अक्षीय संपीड़न, झुकने वाले क्षणों और मरोड़ वाले क्षणों का सामना करते हैं।
1. मुख्य गुण
सामग्री: मुख्य रूप से कार्बन संरचनात्मक स्टील और कम-मिश्र धातु स्टील; बाहरी या संक्षारक वातावरण के लिए गैल्वेनाइज्ड फिनिश, जंग रोधी कोटिंग या स्टेनलेस स्टील उपलब्ध हैं।
क्रॉस-अनुभागीय विशेषताएं: बाहरी व्यास (डी) और दीवार की मोटाई (टी) द्वारा परिभाषित; खोखला गोलाकार आकार सभी दिशाओं में समान भार वितरण, उत्कृष्ट मरोड़ और संपीड़न शक्ति और न्यूनतम तनाव एकाग्रता सुनिश्चित करता है।
विनिर्माण प्रक्रिया: सीमलेस पाइप कॉलम (एकीकृत रूप से लुढ़का हुआ, उच्च भार-वहन क्षमता प्रदान करता है) या वेल्डेड पाइप कॉलम (रोलिंग और वेल्डिंग स्टील प्लेटों द्वारा गठित, कम लागत की पेशकश) के रूप में उपलब्ध है।
2. मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य
सुपर-ऊंची इमारतों, बड़े-स्पैन स्थानों (प्रदर्शनी केंद्र / स्टेडियम), हाई-स्पीड रेलवे स्टेशन, कैनोपी, औद्योगिक संयंत्र, पुल पियर्स, नगर निगम रेलिंग पोस्ट, लैंडस्केप कॉलम इत्यादि के लिए कोर ट्यूब। 3. मूल विशिष्टता संकेतन
मानक संकेतन: φ बाहरी व्यास × दीवार की मोटाई × लंबाई; उदाहरण के लिए, φ219×8×6000 (बाहरी व्यास 219 मिमी, दीवार की मोटाई 8 मिमी, कॉलम की लंबाई 6 मीटर)।
एक पूर्ण प्रणाली जिसमें मुख्य गोलाकार खोखले स्टील पाइप कॉलम बॉडी, ऊपर और नीचे के अंत कनेक्शन, कनेक्टिंग सहायक उपकरण और सहायक घटक शामिल हैं। इसे स्थान के आधार पर पांच प्रमुख मॉड्यूल में वर्गीकृत किया गया है: कॉलम बॉडी, कॉलम बेस/फाउंडेशन, कॉलम टॉप कनेक्शन, बीम-टू-कॉलम कनेक्शन और सहायक सहायक उपकरण।
1. कॉलम बॉडी (मुख्य घटक)
मुख्य गोलाकार पाइप: पाइप का व्यास, दीवार की मोटाई और सामग्री का चयन लोड आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है; अतिरिक्त-लंबे स्तंभों को खंडों में निर्मित किया जा सकता है, जो स्प्लिसिंग (निकला हुआ किनारा, वेल्डेड, या प्लग-इन कनेक्शन) के लिए जोड़ों से सुसज्जित हैं।
सुदृढीकरण संरचनाएं (भारी भार या ऊंची इमारतों वाले अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य):
आंतरिक सख्त छल्ले और अनुदैर्ध्य सख्त पसलियाँ: पाइप की दीवार के स्थानीय झुकाव को रोकने के लिए।
कमर में कमी / व्यास संक्रमण अनुभाग: ऊपरी और निचले वर्गों के बीच भार भिन्न होने पर चर-व्यास परिपत्र पाइप का उपयोग करके संक्रमण।
2. कॉलम बेस असेंबली (नींव से जुड़ता है; समग्र स्थिरता निर्धारित करता है)
सीएचएस कॉलम के निचले हिस्से के लिए एक पूर्ण लोड-बेयरिंग असेंबली; दो सामान्य रूप मौजूद हैं:
1) एंबेडेड एंकर बोल्ट प्रकार (सबसे आम)
·बेस प्लेट: मोटी गोलाकार या चौकोर स्टील प्लेट, पूरी तरह से कॉलम बॉडी से वेल्डेड।
·एंकर बोल्ट: कंक्रीट नींव में कई उच्च शक्ति वाले एंकर बोल्ट लगे हुए हैं।
·सहायक उपकरण: नट, वॉशर, लेवलिंग शिम्स, और ग्राउटिंग सामग्री (आधार को समतल करने और सुरक्षित करने के लिए द्वितीयक ग्राउटिंग के लिए)।
2) इन्सर्ट-टाइप सॉकेट फाउंडेशन (कप फाउंडेशन)
·कंक्रीट सॉकेट (कप) + डाला गया कॉलम सेक्शन + आसपास का कॉम्पैक्ट कंक्रीट या फाइन-एग्रीगेट कंक्रीट; आमतौर पर नगरपालिका इंजीनियरिंग और पुल निर्माण में उपयोग किया जाता है।
3. कॉलम टॉप असेंबली (बल स्थानांतरित करता है और अधिरचना का समर्थन करता है)
अधिरचना घटकों के प्रकार के आधार पर चयनित:
·कॉलम शीर्ष प्लेट: कैप प्लेट जो शीर्ष को सील करती है, पाइप के अंदरूनी हिस्से की रक्षा करती है, और ऊपर से भार स्थानांतरित करती है।
·कॉलम शीर्ष कनेक्शन सीट / निकला हुआ किनारा: ऊपरी गोलाकार पाइप, ट्रस, या स्पेस फ्रेम सपोर्ट से कनेक्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है। ·पोस्ट कैप (भूदृश्य/रेलिंग के लिए): सजावटी और मौसम प्रतिरोधी; गोलाकार, सपाट शीर्ष और शंक्वाकार आकार में उपलब्ध है।
4. बीम-कॉलम/पाइप-टू-पाइप कनेक्शन जोड़ (पार्श्व भार स्थानांतरण के लिए सहायक उपकरण)
गोलाकार पाइप स्तंभों को स्टील बीम, द्वितीयक सदस्यों और आसन्न पाइप स्तंभों से जोड़ने के लिए मानक सहायक उपकरण:
·परिधियुक्त कॉर्बल्स/लग प्लेटें: स्टील बीम को सहारा देने के लिए पाइप बॉडी में वेल्डेड।
·कनेक्शन फ्लैंज/पाइप क्लैंप: एक ही व्यास के पाइपों को जोड़ने या विभिन्न व्यासों के बीच संक्रमण (जोड़ों को कम करने) के लिए।
·उच्च शक्ति वाले बोल्ट, वेल्डिंग बैकिंग प्लेट और कनेक्शन प्लेट: जोड़ों को जोड़ने और मजबूत करने के लिए।
5. सहायक घटक (स्थापना, सुरक्षा और रखरखाव)
·उठाने का सामान: उठाने वाले लग्स, उठाने वाले छल्ले (साइट पर उठाने की सुविधा के लिए कारखाने में स्थापित)।
·संक्षारणरोधी सुरक्षा: प्राइमर, इंटरमीडिएट कोट, और टॉपकोट/हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कोटिंग; जंग रोधी सीलिंग (पानी के प्रवेश और जंग को रोकने के लिए अंतिम ढक्कन)।
·इंस्टॉलेशन सहायक: पोजिशनिंग ब्रैकेट, अस्थायी सपोर्ट, एडजस्टेबल टॉप जैक (इंस्टॉलेशन के दौरान संरेखण और अस्थायी फिक्सिंग के लिए)।
·परिभाषा: खोखले गोलाकार स्टील पाइप से बना एक ऊर्ध्वाधर भार वहन करने वाला सदस्य; इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और व्यापक अनुप्रयोग हैं। ·सिस्टम लॉजिक: कॉलम बॉडी + बेस कनेक्शन असेंबली + टॉप कनेक्शन असेंबली + लेटरल कनेक्शन एक्सेसरीज + एंटी-जंग/लिफ्टिंग एक्सेसरीज; प्रोजेक्ट लोड और एप्लिकेशन परिदृश्यों के आधार पर पूर्ण कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जाता है।
सर्कुलर खोखले स्टील पाइप कॉलम के मुख्य लाभ क्या हैं?
1. गोलाकार क्रॉस-सेक्शन समान तनाव वितरण, उच्च अक्षीय संपीड़न शक्ति और उत्कृष्ट टॉर्सनल स्थिरता सुनिश्चित करता है।
2. सुव्यवस्थित उपस्थिति न्यूनतम लेकिन प्रभावशाली है, जो संरचना की समग्र सौंदर्य अपील को बढ़ाती है।
3. कम हवा प्रतिरोध बाहरी अनुप्रयोगों के लिए बेहतर हवा प्रदर्शन प्रदान करता है।
4. हल्की प्रकृति उठाने और स्थापना को सरल बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च निर्माण दक्षता होती है।
5. आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों को संक्षारण प्रतिरोध के लिए इलाज किया जा सकता है, जिससे नमी के खिलाफ स्थायित्व और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।
6. व्यापक विशिष्टताएँ उपलब्ध हैं; ऊंचाई, कनेक्शन प्लेट और एम्बेडेड भागों को विभिन्न वास्तुशिल्प परिदृश्यों के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है।
एच-सेक्शन स्टील कॉलम और वर्गाकार/आयताकार खोखले सेक्शन कॉलम की तुलना में, गोलाकार पाइप कॉलम की प्रमुख विशिष्ट विशेषताएं क्या हैं?
I. संरचनात्मक यांत्रिकी लाभ
1. संतुलित सर्वदिशात्मक भार वहन और बेहतर मरोड़ प्रदर्शन: जड़ता का क्षण सभी दिशाओं में सुसंगत है (मजबूत और कमजोर अक्षों के बीच कोई अंतर नहीं), एच-सेक्शन या वर्ग ट्यूबों की तुलना में हवा के भार, भूकंपीय मरोड़ और विलक्षण भार के लिए कहीं बेहतर अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है। वे बड़े-बड़े स्थानों, ऊंची संरचनाओं और तेज़ हवाओं के अधीन तटीय परियोजनाओं के लिए पसंदीदा विकल्प हैं। इसके विपरीत, वर्गाकार ट्यूबों और एच-सेक्शन में कमजोर अक्ष और पार्श्व मरोड़ के संबंध में महत्वपूर्ण कमजोरियां होती हैं।
2. स्टील की समान मात्रा के लिए उच्च संपीड़ित भार क्षमता और स्थानीय बकलिंग का प्रतिरोध: अक्षीय संपीड़न के तहत, तनाव को गोलाकार पाइप की दीवार पर समान रूप से वितरित किया जाता है। किसी दिए गए क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के लिए, भार क्षमता इस क्रम में होती है: गोलाकार पाइप > वर्गाकार ट्यूब > एच-सेक्शन स्टील। लागत कम करने, स्टील बचाने और स्वयं का वजन कम करने के लिए हेवी-ड्यूटी कॉलम को हल्का बनाया जा सकता है।
3. न्यूनतम पवन प्रतिरोध गुणांक: सुव्यवस्थित गोलाकार आकार के परिणामस्वरूप पवन भार आकार गुणांक लगभग 0.8 होता है, जबकि वर्गाकार ट्यूबों के लिए 1.3 और एच-सेक्शन स्टील के लिए 1.5 से अधिक होता है। यह ऊंचे स्तंभों, आउटडोर वॉकवे, पवन ऊर्जा समर्थन और चंदवा स्तंभों पर हवा के भार को काफी कम कर देता है, जिससे नींव की स्थापना लागत कम हो जाती है।
द्वितीय. निर्माण और निर्माण में विशिष्ट विशेषताएं
1. सरलीकृत संयुक्त डिजाइन और लचीले बीम-टू-कॉलम कनेक्शन: स्टील बीम पूर्ण 360° परिधि में किसी भी कोण पर गोलाकार खोखले खंडों (सीएचएस) से जुड़ सकते हैं, वर्गाकार ट्यूब समकोण या एच-बीम निकला हुआ किनारा संरेखण की बाधाओं से बच सकते हैं; यह झुके हुए बीम, रेडियल ट्रस और बहु-दिशात्मक बीम चौराहों से जुड़े परिदृश्यों के लिए स्पष्ट लाभ प्रदान करता है। मानकीकृत कुंडलाकार कॉर्बल्स और क्लैंप कनेक्टर असेंबली की सुविधा प्रदान करते हैं।
2. सुविधाजनक खंडीय स्प्लिसिंग: पूर्ण-परिधि बट वेल्डिंग (आंतरिक/बाहरी बेवल के साथ) और निकला हुआ किनारा कनेक्शन दोनों का समर्थन करता है। वृत्ताकार ट्यूबों पर परिधीय वेल्ड तनाव को समान रूप से वितरित करते हैं - वर्गाकार ट्यूबों के विपरीत, जो कोनों, या एच-बीम पर तनाव एकाग्रता के लिए प्रवण होते हैं, जिन्हें फ्लैंज और वेब के सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है - जिसके परिणामस्वरूप उच्च निर्माण सहनशीलता होती है।
3. संतुलित भारोत्तोलन वजन: समान वजन वितरण उत्थापन के दौरान विलक्षण लोडिंग या टिपिंग के जोखिम को समाप्त करता है।
तृतीय. संक्षारण संरक्षण और रखरखाव में विशिष्ट विशेषताएं
1. संक्षारण संरक्षण के लिए अनुकूलित सतह क्षेत्र: किसी दिए गए क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के लिए, बाहरी सतह क्षेत्र क्रम का पालन करता है: परिपत्र ट्यूब <वर्ग/आयताकार ट्यूब <एच-बीम। इससे आवश्यक पेंट या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग सामग्री की मात्रा कम हो जाती है, जिससे लागत कम हो जाती है। तेज किनारों या "मृत क्षेत्रों" की अनुपस्थिति पेंट को जमने या छूटे हुए धब्बों से बचाती है, जिससे बाहरी संक्षारक वातावरण में बेहतर स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
2. पानी या धूल संचय के लिए कोई "मृत क्षेत्र" नहीं: वर्गाकार ट्यूबों के शीर्ष खांचे या एच-बीम के निकला हुआ चैनलों के विपरीत - जो बारिश के पानी और धूल को फंसाते हैं, जिससे जंग लग जाती है - गोलाकार ट्यूबों की घुमावदार सतह बारिश के पानी को प्राकृतिक रूप से बहने देती है, जिससे बाहरी नगरपालिका स्तंभों और लैंडस्केप स्तंभों की सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है।
चतुर्थ. वास्तुशिल्प सौंदर्यशास्त्र और अनुप्रयोग परिदृश्यों में विशिष्ट विशेषताएं
1. एकीकृत सजावटी डिजाइन: घुमावदार प्रोफ़ाइल परिदृश्य वास्तुकला, पर्दे की दीवार और प्रदर्शनी हॉल के अग्रभागों के लिए उपयुक्त है। यह गोलाकार स्तंभ कैप और घुमावदार सजावटी तत्वों को समायोजित करता है, जो वास्तुशिल्प सौंदर्यशास्त्र के साथ संरचनात्मक भार-वहन का संयोजन करता है - जबकि वर्गाकार ट्यूब और एच-बीम अक्सर स्पष्ट रूप से औद्योगिक दिखाई देते हैं।
2. सीमित स्थानों के लिए उपयुक्तता: समान भार-वहन क्षमता के लिए एक छोटा बाहरी व्यास प्रदान करता है, उपयोगिता रूटिंग, आंतरिक सजावटी कॉलम और कॉम्पैक्ट उपकरण समर्थन के लिए विशिष्ट लाभ प्रदान करता है। वी. लागत व्यापार-बंद (विभेदीकरण का लाभ उठाना: कमजोरियां बनाम ताकत)
कमजोरियाँ: अत्यधिक भारी भार और घनी दूरी वाले फ्रेम कॉलम के लिए, एच-बीम बेहतर लागत-प्रदर्शन प्रदान करते हैं। मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य: ऊंची-ऊंची संरचनाएं, लंबी अवधि, बहु-दिशात्मक लोडिंग, उजागर/हवा-प्रवण स्थान, और एकीकृत संरचनात्मक-सजावटी कार्य; सर्कुलर हॉलो सेक्शन (सीएचएस) इन क्षेत्रों में कम कुल जीवनचक्र लागत प्रदान करते हैं।
VI. विभेदित स्थिति निर्धारण का सारांश
एच-बीम: मल्टी-स्टोरी, घनी दूरी वाले फ्रेम पर ध्यान दें। वर्गाकार ट्यूब: नियमित, छोटे-अवधि वाले औद्योगिक संयंत्रों पर ध्यान दें। सर्कुलर हॉलो सेक्शन (सीएचएस) कॉलम: लंबी-अवधि, उच्च-वृद्धि, बहु-दिशात्मक लोडिंग और एकीकृत परिदृश्य-संरचना परियोजनाओं पर ध्यान दें; वे मरोड़ प्रतिरोध, कम हवा प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण में आसानी के माध्यम से एक अपूरणीय बाजार लाभ स्थापित करते हैं।
सर्कुलर हॉलो स्टील पाइप कॉलम के लिए एंड-टू-एंड प्रोसेसिंग वर्कफ़्लो
I. उत्पाद वर्गीकरण
1. सीमलेस सीएचएस कॉलम: तैयार सीमलेस स्टील पाइप स्टॉक की गहन प्रसंस्करण के माध्यम से उत्पादित; आमतौर पर छोटे से मध्यम व्यास और उच्च परिशुद्धता लोड-असर वाले कॉलम (φ60-φ630) के लिए उपयोग किया जाता है।
2. रोल्ड और वेल्डेड सीएचएस कॉलम: स्टील प्लेट को एक सिलेंडर में रोल करके और उसके बाद अनुदैर्ध्य और/या परिधीय वेल्डिंग द्वारा निर्मित; बड़े-व्यास, भारी भार वाले स्तंभों के लिए उपयोग किया जाता है (अतिरिक्त-बड़े स्तंभों के लिए मानक विधि >φ630)।
द्वितीय. मानक प्रसंस्करण चरण (दोनों प्रकार के लिए साझा डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाएं)
प्रक्रिया 1: कच्चे माल का निरीक्षण और कटिंग लेआउट
1. सीमलेस पाइप: सामग्री, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और दोष का पता लगाने की रिपोर्ट का आने वाला निरीक्षण; सीएनसी आरी या प्लाज़्मा कटर का उपयोग करके लंबाई में काटें।
2. रोल्ड/वेल्डेड पाइप: स्टील प्लेटों की आने वाली खराबी का पता लगाना और समतल करना; विकसित चौड़ाई और बेवलिंग के अनुसार सीएनसी कटिंग।
काटने के दौरान वेल्डिंग सिकुड़न और मशीनिंग के लिए भत्ते शामिल हैं।
प्रक्रिया 2: रोलिंग और फॉर्मिंग (केवल रोल्ड/वेल्डेड सीएचएस के लिए विशिष्ट)
1. स्टील प्लेट को तीन-रोल प्लेट झुकने वाली मशीन का उपयोग करके सिलेंडर में रोल किया गया; किनारे संरेखित और बंद।
2. निर्धारण के लिए टैक वेल्डिंग; गोलाई और किनारे के गलत संरेखण का समायोजन (दीवार की मोटाई का गलत संरेखण ≤ 10%)।
प्रक्रिया 3: मुख्य पाइप बॉडी सीम की वेल्डिंग
1. अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग: लुढ़का हुआ पाइप के अनुदैर्ध्य सीम के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) - आंतरिक और बाहरी दोनों मोतियों का निर्माण;
2. वेल्डिंग के बाद: वेल्ड सीम का दृश्य निरीक्षण → अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) (ग्रेड I वेल्ड के लिए 100% निरीक्षण);
3. लंबे स्तंभों के बहु-खंड स्प्लिसिंग के लिए परिधीय बट वेल्डिंग: दो तरफा एसएडब्ल्यू और एनडीटी (गैर-विनाशकारी परीक्षण) का भी उपयोग करता है।
प्रक्रिया 4: गोलाकार पाइपों को गोल करना और सीधा करना
रोल्ड और वेल्डेड पाइप महत्वपूर्ण वेल्डिंग विरूपण का अनुभव करते हैं; गोलाई और सीधेपन को ठीक करने के लिए एक विशेष हाइड्रोलिक राउंडिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, जो अंडाकारता को ≤D/1000 तक नियंत्रित करती है; सीमलेस पाइपों को केवल मामूली सीधा समायोजन की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया 5: एंड बेवलिंग और एंड-फेस मशीनिंग (महत्वपूर्ण प्रक्रिया)
सीएनसी खराद / एंड-फेस मिलिंग:
· पाइप के दोनों सिरों को समतल करें और वेल्डिंग बेवेल को काटें, जिससे अंत-चेहरे की लंबवतता सुनिश्चित हो सके;
· निकला हुआ किनारा कनेक्शन की आवश्यकता वाले स्तंभों के लिए, निकला हुआ किनारा के साथ एक फ्लैट, फ्लश फिट सुनिश्चित करने के लिए पाइप के अंत में एक रजिस्टर (स्पिगोट) को सटीक-मशीन करें।
प्रक्रिया 6: कॉलम-एंड घटकों की असेंबली और वेल्डिंग
1. कॉलम बेस प्लेट असेंबली: चौकोर/गोलाकार बेस प्लेटों और स्टिफ़नर पसलियों का लेआउट और असेंबली, इसके बाद स्थिति के लिए टैक वेल्डिंग;
2. कॉलम टॉप प्लेट और एंड कैप: पाइप के उद्घाटन को सील करने और पानी के प्रवेश को रोकने के लिए एंड कैप की फुल-सीम वेल्डिंग;
3. कॉर्बल्स / लग प्लेट्स / कुंडलाकार कनेक्शन प्लेटें: चित्र के अनुसार लेआउट, पाइप परिधि के चारों ओर असेंबली, और टैक वेल्डिंग के माध्यम से निर्धारण;
4. आंतरिक कठोरता के छल्ले (भारी भार वाले ऊंचे स्तंभों के लिए): आंतरिक कुंडलाकार कठोरता प्लेटों की खंडित उत्थापन और स्थापना, आंतरिक कील वेल्डिंग द्वारा तय की गई।
प्रक्रिया 7: घटकों की सभी-स्थिति वेल्डिंग
1. बेस प्लेट पसलियां और कॉर्बल्स: गैस शील्डेड वेल्डिंग या सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) का उपयोग करके वेल्डेड;
2. महत्वपूर्ण संयुक्त वेल्ड: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार यूटी गैर-विनाशकारी परीक्षण के अधीन।
प्रक्रिया 8: तैयार उत्पाद सुधार और छेद ड्रिलिंग
1. लौ हीटिंग और यांत्रिक तरीकों के संयोजन का उपयोग करके वेल्डिंग विरूपण और स्तंभ सीधेपन का सुधार;
2. आवश्यक स्थानों पर बोल्ट और उपयोगिता लाइनों के लिए छेद की सीएनसी ड्रिलिंग। प्रक्रिया 9: जंग हटाना और जंग रोधी उपचार
1. मिल स्केल और जंग हटाने के लिए Sa2.5 ग्रेड पर शॉट ब्लास्टिंग;
2. कोटिंग: प्राइमर + इंटरमीडिएट कोट + टॉपकोट; यदि आवश्यक हो तो हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया पर आगे बढ़ें।
प्रक्रिया 10: तैयार उत्पाद क्रमांकन, निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट
1. घटक आईडी, ग्रिड लाइनें और ऊंचाई स्तर चिह्नित करें;
2. भंडारण से पहले आयामों, वेल्ड और जंग रोधी कोटिंग का व्यापक निरीक्षण।
तृतीय. दो प्रक्रियाओं की तुलना
1. निर्बाध गोलाकार खोखले स्टील पाइप कॉलम: कम प्रसंस्करण समय, कोई अनुदैर्ध्य वेल्ड नहीं, उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता; हालाँकि, पाइप का व्यास सीमित है, और बड़े व्यास के लिए खरीद लागत अधिक है।
2. रोल्ड और वेल्डेड गोलाकार पाइप कॉलम: पूरी तरह से अनुकूलन योग्य दीवार मोटाई के साथ अल्ट्रा-बड़े व्यास में सक्षम; इसमें अतिरिक्त रोलिंग और अनुदैर्ध्य वेल्डिंग चरण शामिल हैं, लेकिन बड़े पैमाने के घटकों के लिए कम लागत प्रदान करता है।
चतुर्थ. विशिष्ट अनुकूलन (ऊंची इमारतों के लिए मेगा सर्कुलर पाइप कॉलम)
1. कंक्रीट से भरे स्तंभों के लिए: पाइप के सिरों पर ग्राउटिंग और एयर-वेंटिंग छेद पहले से आरक्षित हैं;
2. परिवर्तनीय-व्यास गोलाकार पाइप कॉलम: विभिन्न व्यासों को जोड़ने के लिए एक शंक्वाकार संक्रमण अनुभाग (रेड्यूसर) को रोलिंग और वेल्डिंग द्वारा निर्मित किया गया।
सर्कुलर हॉलो सेक्शन (सीएचएस) कॉलम के लिए मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर
I. ज्यामितीय विशिष्टताएँ
1. पदनाम
प्रारूप: ϕD × t × L
·डी: बाहरी व्यास (मिमी); सामान्य आकारों में φ89, 114, 165, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020... शामिल हैं।
·टी: दीवार की मोटाई (मिमी); 4-50 मिमी
·एल: मानक कट लंबाई; आम तौर पर 6 मी/9 मी/12 मी; खंडित स्प्लिसिंग के माध्यम से अतिरिक्त-लंबी लंबाई प्राप्त की गई
2. आयामी सहनशीलता
1. अंडाकारता: ≤ डी/1000
2. कॉलम बॉडी का सीधापन: एल/1000 के भीतर
3. अंत-चेहरा लंबवतता: ≤ t/10
द्वितीय. सामग्री यांत्रिक गुण (मुख्यधारा ग्रेड: Q235B/Q355B)
सामग्री
उपज शक्ति (ReL)
तन्यता ताकत (आरएम)
बढ़ाव
अनुप्रयोग परिदृश्य
Q235B
≥235MPa
375 ~ 500 एमपीए
≥21%
साधारण कार्यशालाएँ, रेलिंग, लैंडस्केप कॉलम
Q355B
≥355MPa
470 ~ 630 एमपीए
≥21%
ऊँची-ऊँची इमारतें, बड़े-बड़े स्थान, भारी भार वाले स्तंभ
कम तापमान के प्रभाव के प्रतिरोध के कारण Q355NL को कम तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए चुना गया है।
तृतीय. प्रमुख संरचनात्मक पैरामीटर
1. क्रॉस-सेक्शनल विशेषताएं (समान वजन के लिए वर्गाकार ट्यूब/एच-बीम से बेहतर)
· घुमाव की त्रिज्या सभी दिशाओं में एक समान है; मजबूत और कमजोर कुल्हाड़ियों के बीच कोई अंतर नहीं;
· पवन प्रतिरोध गुणांक: μ ≈ 0.8 (वर्गाकार/आयताकार ट्यूबों के लिए बनाम 1.3 और एच-बीम के लिए 1.5); कम पवन भार प्रभाव
1. संपीड़न लाभ: उच्च अक्षीय संपीड़न स्थिरता गुणांक; भार-वहन क्षमता समान क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के लिए आयताकार स्तंभों से अधिक है
2. मरोड़ वाला प्रतिरोध: वृत्ताकार खंडों के लिए जड़ता का ध्रुवीय क्षण गैर-परिपत्र खंडों की तुलना में काफी अधिक है; उत्कृष्ट भूकंपीय प्रदर्शन और विलक्षण भार का प्रतिरोध
चतुर्थ. वेल्ड और एनडीटी (गैर-विनाशकारी परीक्षण) प्रदर्शन
1. अनुदैर्ध्य/परिधीय वेल्ड (ग्रेड I): 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी); ग्रेड II वेल्ड: 20% स्पॉट-चेक यूटी;
2. वेल्ड तन्यता ताकत आधार धातु के मानक मूल्य से कम नहीं है। वी. संक्षारण रोधी विशिष्टताएँ
1. शॉट-ब्लास्टिंग जंग हटाने का ग्रेड: Sa2.5 (राष्ट्रीय मानक);
2. मानक कोटिंग प्रणाली: प्राइमर + इंटरमीडिएट कोट + टॉपकोट; कुल सूखी फिल्म मोटाई: 80-160 μm;
3. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: जिंक कोटिंग मोटाई ≥85 μm; तटीय संक्षारक वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया।
VI. कंक्रीट से भरे ट्यूबलर (सीएफटी) कॉलम विनिर्देश
1. कंक्रीट ग्रेड आमतौर पर इनफिल के लिए उपयोग किया जाता है: C30, C40, या C50;
2. स्टील ट्यूब और कंक्रीट के बीच सहक्रियात्मक भार-वहन क्रिया; समग्र अक्षीय भार-वहन क्षमता 2-3 गुना बढ़ गई; आमतौर पर सुपर-हाई-राइज़ संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।
सातवीं. स्थापना और कनेक्शन विशिष्टताएँ
1. निकला हुआ किनारा कनेक्शन: ग्रेड 8.8 या 10.9 उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग करता है;
2. कॉलम बेस प्लेट: प्लेट की मोटाई 16-60 मिमी; एम्बेडेड एंकर बोल्ट (M20-M64) से सुसज्जित।
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